Twin-Head søppelpose filmproduksjonsmaskin

Twin-Head Garbage Bag Film Production Machine bruker en enkelt ekstruder koblet til et tokanals avledningssystem og to dysehoder for å produsere to polyetylenfilmstrømmer samtidig. Den er designet for effektiv filmproduksjon med smal bredde brukt i søppelsekker og generell bruk i plastposer. Den integrerte produksjonslinjen kombinerer ekstrudering, filmblåsing, luftkjøling, avtrekking og dobbel vikling. Med en spesifisert effekt på 10–25 kg/t og individuelle film-flatbredder på 100–254 mm, støtter den filmproduksjon i små til middels format. Harpikskvalitet, målfilmtykkelse, bredde og endelige rullespesifikasjoner bestemmer den optimale maskinkonfigurasjonen.

Doble filmstrømmer
To dysehoder matet av et enkelt ekstruderingssystem produserer to filmstrømmer samtidig. Denne layouten optimaliserer produksjonen for produksjonsplaner som krever to filmruller med smal bredde samtidig.

Uavhengig viklingsledelse
Hver produksjonslinje har sin egen uavhengige transport- og viklingsenhet. Mens den primære ekstruderingshastigheten styres av den delte ekstruderen, kan den individuelle filmviklingsspenningen og rullhåndteringen styres i henhold til den valgte konfigurasjonen og målrulleformatet.

Integrert utstyrsoppsett
Ekstruderings-, kjøle-, avførings- og viklingsseksjonene er kompakt kombinert til et enkelt maskinfotavtrykk. Denne strømlinjeformede designen optimaliserer gulvplassutnyttelsen på fabrikken for filmkonverteringsoperasjoner.

Søppelsekkfilm
Egnet for produksjon av polyetylenfilm beregnet på husholdningsavfallsposer, kommersielle avfallsbeholdere og relaterte avfallsinnsamlingsformater innenfor spesifiserte arbeidsparametere.

Shopping- og T-skjortevesker
Maskinen er i stand til å produsere kompatibel smalbredde, rørformet film for handleposer, T-skjorteposer og flate poser, underlagt valgt harpikskvalitet og filmdimensjoner.

Filmruller for bagproduksjon
Dual-winder-oppsettet leverer ensartede filmruller direkte for nedstrøms posefremstillings- og forseglingsutstyr. Rullebredde, diameter, viklingsspenning og filmtykkelse må samsvare med kravene til konverteringsutstyr.
 

Harpiksvalg
LDPE er det spesifiserte standardbehandlingsmaterialet. Bruk av HDPE, LLDPE, resirkulert polyetylen eller spesialtilpassede polymerblandinger krever forhånds teknisk bekreftelse for å verifisere termisk og ekstruderingskompatibilitet.

Filmbredde og tykkelse
Standard enkeltstrømsfilmbreddeområdet er 100–254 mm, med en enkeltsidefilmtykkelse på 0,008–0,15 mm. Den endelige bredden og tykkelsen må samsvare med målene for den ferdige posens dimensjoner og valgt harpikssmeltestyrke.

Filmkonsistens
Boblestabilitet, målerens ensartethet og konsekvent viklingsspenning er avgjørende for nedstrøms posekonvertering. Harpikssmelteindeks, ekstruderingstemperaturer, kjøleluftstrøm og avtrekkshastighet må være riktig koordinert under oppsett.

Vikling og rulleskifting
Avanserte dobbeltviklingsmekanismer og automatiske rullbytteanordninger kan integreres basert på spesifikke rullformatkrav og produksjonseffektivitetsmål.

Materialfôring
En automatisk materiallaster og PLS-kontrollert elektronisk veie/doseringssystem kan legges til for å effektivisere harpikshåndtering og blandingskonsistens.

Filmbehandling
Valgfritt tilbehør som en roterende dyse, koronabehandlingsenhet og manuelle/hydrauliske skjermvekslere er tilgjengelig avhengig av spesifikke applikasjonskrav, nedstrøms utskrift eller konverteringskrav.

Bekreft veskens dimensjoner:Bestem den ferdige posens bredde, lengde og nødvendige flate dimensjoner for å etablere riktig dysestørrelse og filmbreddeparametere.

Definer harpiks og tykkelse:Spesifiser nøyaktig harpikskvalitet, måltykkelse i mikron og eventuelt blandet eller resirkulert innhold for å sikre termisk kompatibilitet.

Beregn nødvendig utgang:Estimer filmforbruk per time basert på målrettet poseproduksjonsvolum, filmvekt og driftstimer, og match det med 10–25 kg/t utgangskapasitet.

Spesifiser rulleformat:Bekreft målrullebredde, maksimal rullediameter, kjernestørrelse og avviklingsretning for å sikre sømløs kompatibilitet med nedstrøms posefremstillingsmaskineri.

Ekstrudering og kjøling
Enkeltekstruderen smelter og pumper polymersmelten gjennom avledningssystemet til de to dysehodene. Kontrollerte luftringer sørger for stabil boblekjøling før filmen trekkes oppover av avtrekksenhetene.

Vikling og bagkonvertering
Ferdige ruller overføres jevnt til konverteringsmaskineri. Rulledimensjoner, kjernestørrelser og viklingsretninger må koordineres med nedstrøms tetnings- og skjæreutstyr.

Fabrikkinstallasjon
Bekreft fabrikkens gulvplass, takhøydeavstander, tilgjengelighet av elektrisk strøm, ventilasjon og materialstrømningsveier før utstyrslevering og installasjon.

Utstyrskonfigurasjon:Egendefinerte viklingsoppsett, spesialiserte automatiseringsmatere og ekstra filmbehandlingstilbehør kan inkluderes på forespørsel.

Filmspesifikasjoner:Skreddersydde maskinoppsett kan konstrueres for å imøtekomme spesifikke harpikskvaliteter, målproduksjonshastigheter og unike rulledimensjoner.

Teknisk koordinering:Alle tilpassede alternativer, tilleggsintegrasjon og elektriske standardtilpasninger er gjenstand for endelig teknisk gjennomgang og bekreftelse av teknisk kompatibilitet.

Populære tags: to-hodet søppelsekk filmproduksjonsmaskin, Kina to-head søppelpose film produksjonsmaskin produsenter, leverandører, fabrikk